Топло цинковање је у загрејаном топљењу цинка течним потапањем, брзина производње, дебео, али неуједначен премаз, тржиште дозвољава ниску дебљину од 45 микрона, до 300 микрона.Тамна боја, потрошња метала цинка и формирање инфилтрационог слоја матрице, добра отпорност на корозију, топло цинковање у спољашњем окружењу могу се одржавати деценијама.
Примена топлог цинковања: Пошто је премаз дебљи, топло цинковање има боље заштитне перформансе од електричног цинковања, тако да је важан заштитни премаз за челичне делове у тешким радним условима.Врућ умакпоцинкованих производасе широко користе у хемијској опреми, преради нафте, истраживању океана, металној конструкцији, преносу енергије, бродоградњи и другим индустријама, у области пољопривреде као што су наводњавање, стакленик и грађевинарство као што су пренос воде и гаса, жичана кућишта, скеле, мост, заштитна ограда за аутопут и други аспекти, широко се користи.
Да би се повезаоелектрогалванизована жицана површини депонованог слоја за уклањање површинског слоја филма, површинске инклузије и други недостаци могу се наћи и третирати конвенционалном технологијом;Вишак пене је узрокован сапуном и масноћама које се могу сапунити сурфактантом унесеним у резервоар.Умерене стопе стварања пене могу бити безопасне.Мале хомогене честице са великим денијером у резервоару могу стабилизовати слој пене.Обложен активним угљем за уклањање сурфактанта.Или филтрирањем како би се пена учинила мање стабилном, ово је ефикасна мера;Такође треба предузети друге мере да се смањи количина унесеног сурфактанта. Брзина галванизације може се значајно смањити додавањем органске материје.Иако хемијска формулација доприноси високој стопи таложења, органска материја са дебљином премаза не може да испуни захтеве, тако да се активни угаљ може користити за третирање течности у резервоару.
Време поста: 12-10-22