Зашто би требало извршити површинско карбуризирање жице од легуре титанијума?

Титанијум и легура титанијума са малом тежином, великом чврстоћом, отпорношћу на корозију и многим другим карактеристикама, титанијум и његова легура не само у ваздухопловству, ваздухопловна индустрија има веома важну примену, а почела је и у хемијској, нафтној, лакој индустрији, производњи електричне енергије, металургији. и многи други цивилни индустријски сектори се широко користе.Међутим, титан и легура титанијума су мањи од челика у погледу тврдоће и чврстоће.Недостаци жице од легуре титанијума од легуре титанијума у ​​погледу тврдоће ограничавају њену ширину и дубину примене.

 поцинкована жица

С обзиром на ову ситуацију, многи произвођачи су посвећени обезбеђивању отпорности на корозију титанијума и легура титанијума под претпоставком повећања тврдоће легуре титанијума, а површинско карбуризирање је једно од типичних технолошких средстава обраде.Слично површинском карбуризирајућем третману челика, површински карбуризирајући третман легуре титанијума је стварање атома активног угљеника, дифузија у унутрашњост легуре титанијума, формирање одређене дебљине већег садржаја угљеника слоја за наугљичење, након гашења и каљење, тако да се површински слој радног предмета добије висок садржај угљеника жице од легуре титанијума.

Добија се легура титанијума са ниским садржајем угљеника јер садржај угљеника остаје првобитна концентрација.Тврдоћа легуре титанијума је углавном повезана са садржајем угљеника.Због тога, након карбуризације и накнадне термичке обраде, радни предмет може добити перформансе тврде и жилаве унутрашњости.Сорте поцинковане жице су углавном класификоване у три категорије: електричнепоцинкована жица, топло поцинкована жица и поцинкована жица.Међу њима, класификација поцинковане жице је подељена на поцинковану жицу великог рола, поцинковану жицу средњег рола, поцинковану жицу малог рола, поцинковану жицу за осовину, скраћену поцинковану жицу и друге главне производне сорте.

Топло поцинковани премаз је такође релативно дебео, али постоји неуједначена ситуација, на пример, дебљина танког је само 45 микрона, дебљина може достићи 300 микрона или чак дебља, боја овог производа је релативно тамна.У процесу производње се такође троши много цинка.Цинк ће формирати инфилтрацијски слој са металом.Његова предност је што има добру отпорност на корозију.Електрогалванизација, то је кроз резервоар за галванизацију у цинк једносмерној оплати на спољној страни металних производа, овај начин израде производа је релативно спор, али је његова дебљина уједначенија.


Пост тиме: 28-01-23