Сноп електричне поцинковане жице

Топло цинковање се потапа у течност цинка растопљену загревањем, са великом брзином производње и дебелим, али неравним премазом.Тржиште дозвољава малу дебљину од 45 микрона и високу више од 300 микрона.Боја је тамна, потрошња метала цинка је велика, формирање инфилтрационог слоја са матричним металом, отпорност на корозију је добра, а спољашње окружење топло поцинковано може се одржавати деценијама.Опсег примене топлог цинковања: пошто је премаз дебљи, топло цинковање има боље заштитне перформансе од електричног цинковања, тако да је важан заштитни премаз за гвожђе и челичне делове у тешким радним условима.Топло поцинковани производи се широко користе у хемијској опреми, преради нафте, истраживању мора, металној конструкцији, преносу енергије, бродоградњи и другим индустријама, у области пољопривреде као што су наводњавање прскалицама, стакленика и грађевинске индустрије као што је пренос воде и гаса, жичана кућишта, скеле, мостови, заштитна ограда за аутопут и други аспекти, широко се користи.

Сходно се проширује и употреба амбалажне поцинковане жице са развојем индустрије и пољопривреде.Због тога су производи од поцинковане свиле нашироко коришћени у индустрији (као што је хемијска опрема, прерада нафте, истраживање мора, металне конструкције, транспорт електричне енергије, бродоградња, итд.), пољопривреди (као што је наводњавање, грејање кућа), грађевинарству (нпр. транспорт воде и гаса, жичана кућишта, скеле, куће итд.), Мостови, транспорт итд., последњих година.Пошто производи од поцинковане свиле имају лепу површину, добру отпорност на корозију и друге карактеристике, његова употреба је све обимнија.
Електрична поцинкована жица за паковање и везивање је у стању течног цинка, након неуредних физичко-хемијских ефеката, не само на челичној превлаци дебљи слој чистог цинка, већ ствара и слој легуре цинк – гвожђе.Ова метода облагања не само да има карактеристике отпорности на корозију поцинковане жице, већ има и слој легуре цинк-гвожђа.Такође има јаку отпорност на корозију која се не може упоредити са галванизацијом.Стога је ова метода полагања посебно погодна за све врсте јаке киселе, алкалне магле и друге јаке корозивне средине.